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Broca Diamantada para Perforar Vidrio Vulcano 16mm

Broca Diamantada para Perforar Vidrio Vulcano 16mm

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Broca Diamantada para Perforar Vidrio Vulcano 16mm

  • Broca Diamantada de 16 mm de diámetro, para la perforación de Vidrio Calidad Vulcano +
  • Su altímisima innovación y calidad, las convierte en las mejores brocas del mercado mundial
  • 3 a 4 veces más de duración que las brocas standar del mercado
  • Perforaciones en la corona diamantada. Nunca necesitan afilarse
  • No se Oxidan, son en acero inoxidable
  • Impecable acabado de la perforación, durante toda la vida de la broca
  • Corona Diamantada con ranuras de desahogo lo que le permite eliminar el PVB a través de dichas ranuras
  • Ideales para la perforación de vidrio laminado
  • Reducción de los costos de producción = Una vida más larga + Menos mantenimiento y tiempo de inactividad + calidad consistente
  • Acople roscado 1/2″ Gas
  • Largo Total de 75mm

INSTRUCCIONES DE MANEJO BROCAS VULCANO®

A través de cientos de pruebas con clientes muy experimentados en el perforado del vidrio, hemos comprobado que las brocas VULCANO® , tienen un mejor desempeño, facilidad de operación y un menor costo por perforación comparado con cualquier otra broca del mercado nacional o internacional.

¡Estas brocas no tienen punto de comparación ¡

Es MUY IMPORTANTE seguir las siguientes instrucciones de manejo para las revolucionarias brocas VULCANO®

  1. Por favor NO afile por ningún motivo, las brocas antes de comenzar a perforar.
  2. Solo enrosque firmemente la broca en el taladro
  3. Para evitar que lo broca corra el riesgo de quemarse, la velocidad de avance debe irse incrementando paso a paso. Asi que por favor realice 10 perforaciones, con una velocidad de avance inicial de 0.8mm/segundo
  4. Puede empezar a aumentar la velocidad de avance gradualmente hasta alcanzar un máximo de 1.2 mm/segundo
  5. Durante el proceso de perforado NO intente aumentar la velocidad de avance de una manera brusca con el animo de realizar una perforación más rápida ó en menos tiempo, ya que puede llegar a quemar la broca

Con el fin de obtener el mejor resultado del uso de brocas VULCANO®, es obligatorio que el operario que vaya a usar estas brocas lea, entienda y siga estas instrucciones de manejo muy cuidadosamente, ya que estas brocas trabajan diferente a las demás brocas del mercado.

El no seguir estas instrucciones, ocasionara que las brocas no trabajen como deberían.

Cuando el operario sigue al pie de la letra estas instrucciones, El experimentara de primera mano la alta calidad de estas brocas : Seguridad, Simplicidad, Conveniencia y alto desempeño…

Si la broca presenta algún problema, por favor revise las siguientes observaciones:

I. La velocidad de avance debe ser baja.
  • Cuando se empieza a usar la broca, por primera vez, la velocidad de avance debe ser baja e irla incrementando paso a paso.
  • Debe estar controlada entre 0, 8mm/sec. y 1.2mm/sec. al principio. Después de eso, la velocidad puede aumentarse hasta 1.5mm/sec
  • Las brocas VULCANO®, perforaran mucho mas suave que las demás brocas tradicionales, debido a las ranuras de desahogo que tienen en su parte diamantada, facilitando la eliminación del PVB. Si a estas brocas les es aplicada una presión o una velocidad de avance mayor al recomendado, causara perforaciones deficientes  (desportillado) y que la broca se queme.
  • Por otra parte, una velocidad de avance baja es también una forma efectiva de mejorar el acabado de la perforación.
II. Las brocas VULCANO®, son auto-afilables.

Con las brocas tradicionales, del mercado, es usual que los operarios las afilen las antes del primer uso (haciendo perforaciones en unas barras abrasivas ) Y nuevamente cuando noten la perdida del filo de la misma. Este procedimiento se convierte en un círculo completo, una y otra vez.

También hemos experimentado que, sin importar de qué marca sea la broca , la velocidad de perforación es buena al principio, pero disminuye a lo largo de varias perforaciones y al final las brocas son re-afiladas nuevamente, con el fin de evitar que la velocidad de perforado disminuya, causando perforaciones defectuosas, vidrios rotos,brocas quemadas o brocas con su parte diamantada quebrada.

Esta es una de las grandes ventajas de las brocas VULCANO®, debido a que no necesitan un afilado inicial, y con el correcto uso, tampoco afilados posteriores. Esto debido a las perforaciones que llevan en la parte diamantada. Con este revolucionario diseño, se logra que las brocas siempre dispongan de una ranura de corte hecha a lo largo de toda su vida, lo que hace que estas brocas sean “autoafilables”.

Cuando los parámetros de perforación son los adecuados (las RPM del husillo, la velocidad periférica de la broca, la velocidad de avance, el líquido de enfriamiento) y la velocidad de avance se encuentra a no mas de 1.5mm/seg, pruebas confirman que las brocas VULCANO ®, no requieren afilarse durante toda su vida útil.

De hecho, volver a afilar la broca no ayuda a lograr una mayor velocidad de perforado, con las brocas VULCANO ® sino por el contrario, ocasionara un deterioro muy prematuro de su parte diamantada y en algunos casos hasta puede ocasionar que se rompa.

III. El Reafilado, en algunos casos particulares.

Durante las pruebas hemos encontrado que las brocas muy rara vez necesitan reafilarse. Solo cuando los parámetros de perforación no son los adecuados en algunos casos, la broca pierde filo y necesita afilarse. Dado el caso, por favor, siga meticulosamente, las medidas mencionadas a continuación:

a) Aumente la velocidad de avance gradualmente y perfore varios agujeros. Después reanude los parámetros de perforación recomendados adecuados (las RPM del husillo, la velocidad periférica de la broca, la velocidad de avance, el líquido de enfriamiento, velocidad de avance no mayor a 1.5mm/seg)

b) Desmonte la broca y a continuación gírela manualmente en una rueda ó barra de Sic ruedas de Sic o Al2O3, Grano 150-240, aproximadamente unas 10 vueltas. Por favor tenga en cuenta : La broca debe rotar ( como si estuviera perforando ) no debe existir una fricción plana.

Precaución: La parte diamantada de las brocas VULCANO ®, presentaran un desgaste muy prematuro o hasta es posible que se rompan si son reafiladas mecánicamente. Asi que si se decide reafilarlas de esta manera, se debe seguir al pie de la letra las siguientes medidas :

El material empleado para reafilarlas debe ser Sic ruedas de Sic o Al2O3, con un grano 150-240; La velocidad de avance debe ser reducida; La profundidad de perforado no de ser mayor a 0.5mm y el numero de veces que gire la broca en el material no debe ser mayor a 3.

IV. Velocidad del husillo (RPM) y velocidad de avance.

Debido a que las brocas VULCANO ® tienen mayor capacidad de perforación y más resistencia al calor, la velocidad del husillo (velocidad lineal) puede ser un poco menor que los taladros básicos normales. Si la velocidad es demasiado alta, ocasionara que la broca se queme ò que se desgaste prematuramente.

Velocidad de Avance : Las brocas VULCANO ® necesitan menos presión para realizar las perforaciones. Diferentes diámetros necesitan diferentes presiones de perforación o velocidades de avance. La velocidad mínima es de 0.8mm/seg y la velocidad promedio es de 1mm/seg. Nuestra sugerencia es mantener la velocidad de avance entre 1mm/seg y 1.5mm/seg

Las brocas VULCANO ® pueden llegar a perforar hasta 40 metros, siempre y cuando los parámetros de perforación sen los adecuados. Si la broca no llegase a este estándar, compruebe si el operador esta utilizando la broca correctamente. Las principales cosas para verificar es si la broca ha sido reafilada y que la velocidad del husillo no se encuentre demasiado alta.

V. Ranuras laterales de Desahogo

Las brocas VULCANO ® tienen una alta eficiencia de perforado, debido a las ranuras de desahogo y pequeños agujeros dentro y fuera de la corona diamantada que permite una fácil eliminación del PVB

VI. Ranuras en la parte superior de la corona diamantada

El objetivo principal de estas ranuras superiores es disminuir al máximo que la broca se queme.

Todas las brocas VULCANO ® tienen pequeños agujeros en su parte diamantada, preprocesados antes de salir de la fábrica y están especialmente diseñados para que a medida que se vaya gastando la broca, Ellos queden nuevamente en la parte superior de la broca cumpliendo la función de desahogo, mejorando así la refrigeración en el momento del perforado.

VII. Revoluciones relacionadas al Diámetro de las Brocas

Generalmente, para las brocas con diámetros por debajo de 6mm, debido a que la velocidad de rotación puede no ser suficiente, se debe reducir la presión y bajar la velocidad de avance, de lo contrario la broca puede quemarse o desgastarse muy prematuramente.

Para las brocas con diámetros por encima de 6mm, una presión extremadamente baja, no permitirá que la broca se auto-afile, y , una presión extremadamente alta puede quemar la broca o ocasionar su desgate prematuro.

Tabla de Revoluciones relacionadas al Diámetro de las Brocas

Diàmtero (mm)

Revoluciones por Minuto (RPM)

3-5

9000

6-10

4500

11-20

2500

21-25

2000

26-35

1250

36-50

1000

51-100

600

101-150

300

Garantía.

Por favor, asegúrese de no ejercer una manipulación brusca durante el uso de las brocas VULCANO ® con el fin de evitar el daño de la misma.

Nosotros sólo procederemos al cambio de una broca, siempre y cuando la corona diamantada se desprenda del cuerpo de acero inoxidable. No daremos garantía de una broca que halla sido manipulada o trabajada incorrectamente.

 

USTED RECIBE LA CALIDAD POR LA QUE PAGA

Diamantes Sintéticos de Alta Calidad
Cristales muy fuertes.
De mayor duración.
Resistentes a altas temperaturas.
Forma octaédrica para una mayor vida de la herramienta y de corte rápido.
Alta resistencia al impacto contra el acero y agregado duros.

 

Diamantes Sintéticos de Calidad Media
Cristales fuertes y con buena forma.
Apropiados para aplicaciones de corte y perforado.
Buena velocidad de corte.
Resistencia media al impacto contra el acero y agregando duros

 

Diamantes Sintéticos de Calidad Baja
Cristales más débiles y con forma muy irregular.
Vida útil baja.
Velocidad de corte baja.
No resistente al impacto contra el acero y agregado duros.
Los cristales poseen puntos con fisuras que se rompen causando un desgaste más rápido y al mismo tiempo disminuyendo el rendimiento del corte.
Ampliamente utilizado en productos de bajo precio.

 

 

Prodiamco se abastece 100% de diamante marca

Element Six es miembro del grupo De Beers of Companies, su accionista mayoritario. Element Six es el líder mundial en el diseño, desarrollo y producción de supermateriales diamantes sintéticos. Opera en todo el mundo con su domicilio social en Luxemburgo e instalaciones de fabricación primaria en Alemania, Irlanda, Suecia, Sudáfrica, EE.UU y Reino Unido.

 

Garantía de Herramientas Diamantadas

Prodiamco garantiza todas sus Herramientas de Diamante contra cualquier defecto de fabricación por un período de un (1) año desde la fecha de envío al cliente. La determinación de la aplicabilidad de la garantía se realizará después de que el producto haya sido inspeccionado por nuestros Ingenieros de Calidad. La garantía no cubre ninguna herramienta que haya sido utilizada en una aplicación inadecuada, haya sido mal utilizada, alterada y/o sujeta a abuso negligente.

  • Los productos de esta garantía se limitan a la reparación o reemplazo delosmismos sin costo alguno dentro de las instalaciones de Prodiamco.
  • Esta garantía incluye la mano de obra, piezas y gastos de envío.

Para todo reclamo, debe adjuntarse la factura, considerada como única evidencia de compra, con fecha de envío no mayor a un (1) año. Prodiamco se reserva el derecho a prorratear cualquier reclamación de garantía basado en un porcentaje de vida de la herramienta antes del fallo en cuestión.

“ESTA GARANTÍA REEMPLAZA CUALQUIER OTRA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA. NINGUNA OTRA GARANTÍA APARTE DE ESTA SERA VALEDERA”