Información Técnica
PREGUNTAS FRECUENTES
Aclara dudas e inquietudes que tengas por resolver.
Las herramientas diamantadas hacen su trabajo de corte, pulido, perforado, destronque, canteado, desbaste y biselado a través de la erosión mutua entre el material que se esté trabajando (granito, mármol, hormigón, ladrillo, vidrio etc.) y el segmento diamantado.
COMO TRABAJA UNA HERRAMIENTA DIAMANTADA
Las herramientas diamantadas hacen su trabajo de corte, pulido, perforado, destronque, canteado, desbaste y biselado.
Cristales de diamante están incrustados a lo largo del borde de la herramienta, inmersos en una matriz de metales. A medida que estos cristales van chocando contra el material se van gastando para para exponer nuevos cristales de diamante. Esto es esencial para que el segmento diamantado se desgaste a una velocidad óptima y realice un corte eficiente.
Más de 30 años de experiencia, con extensas pruebas y experimentación han permitido a PRODIAMCO S.A.S. desarrollar herramientas diamantados con matrices personalizadas para cada tipo de material brindando a sus clientes el mejor costo – beneficio.
Si usted tiene alguna pregunta acerca de qué herramienta diamantada usar para una aplicación en particular, sólo póngase en contacto con nosotros, que estaremos encantados de empezar el desarrollo de la matriz más conveniente para su aplicación.
Si la matriz no se desgasta lo suficientemente rápido, el borde de la herramienta se entrapará, ocasionando que el trabajo se haga de una manera mucho más difícil y lenta. Si la matriz se desgasta demasiado rápido, los cristales se caerán prematuramente antes de que expire su utilidad. Al ocurrir esto, puede parecer que la herramienta este haciendo su trabajo muy rápido, pero la vida de la misma será enormemente corta.
Como regla general, se deben usar herramientas diamantadas con matriz blanda para trabajar materiales duros y herramientas diamantadas con matriz dura para trabajar materiales blandos. Para cortar materiales duros, menos abrasivas, como concreto curado, ladrillo ó cerámica, se necesita una matriz blanda. Por el contrario, se necesita una matriz dura con alta resistencia a la abrasión para el corte de materiales más suaves como concreto fresco y asfalto.
¿Quiere un equilibrio óptimo entre la velocidad de corte y duración de la herramienta diamantada para obtener el menor costo por cada metro trabajado?
Un número de factores afectan la tasa de desgaste y el rendimiento general de las herramientas diamantadas. Éstas son:
- La dureza de la matriz de metal.
- La calidad de los cristales de diamante.
- La densidad de los cristales dentro de la matriz.
- La dureza del material a trabajar.
- La abrasividad del material a trabajar.
- La potencia de la máquina donde va montada la herramienta diamantada.
- Las RPM y velocidad periférica.
- Profundidad de corte.
- Presión de corte.
Vida útil de la herramienta diamantada vs Velocidad de trabajo
Por lo general, existe una relación inversa entre entre la velocidad de corte, pulido, perforado, destronque, canteado, desbaste, biselado y duración de la herramienta.
Si un operador de la herramienta hace un cambio, como el aumento de presión de corte para hacer que la herramienta corte más rápido, la vida de la misma tenderá a ser menor. Del mismo modo, si un operador quiere extender la vida de la herramienta, podría reducir la presión de corte.
Cada trabajo es diferente y de igual manera es necesario conocer los costos de la mano de obra, que se añaden a la ecuación para encontrar ¿qué es lo más rentable para su aplicación?
Contratistas profesionales tienden a tener proyectos más grandes y mayores costos de mano de obra y por lo general se inclinan hacia las herramientas y equipos que cortan más rápido. Los clientes de alquiler suelen tener trabajos más pequeños y su rentabilidad esta más en la duración de la herramienta diamantada, por lo cual una buena opción es una herramienta diamantada que dure bastante así no haga el corte muy rápido.
Sugerencias de Corte
Corte en Seco
- Las revoluciones de la pulidora deben ser las indicadas para el diámetro del disco.
- Los rodamientos de la misma deben estar en perfecto estado.
- El disco debe casar perfectamente en el eje.
- Coloque el disco siguiendo siempre la dirección de la flecha asegurándolo bien de manera que cuando el disco empiece a trabajar no se gire sobre el eje de la misma.
- Haga cortes de 2 a 3cms de profundidad: Pare de cortar y permita que el disco se refrigere al aire libre con la pulidora prendida ya que si hacen cortes seguidos el disco se quema por falta de aireación.
- Si se vuelve lento para cortar, haga dos o tres cortes en un material abrasivo, piedra arenisca o concreto, esto permitirá que el diamante se exponga y empiece a cortar de nuevo.
- No haga cortes curvos, estos discos están fabricados para cortes rectos.
- Nunca corte sin el protector del disco, se puede presentar desprendimiento de segmento y ocasionar accidentes.
Corte Refrigerado
Ladrillos
- Antes de colocar el disco asegúrese que la máquina se encuentre en perfecto estado de funcionamiento, revise rodamientos del eje.
- Carro porta ladrillo perfectamente alineado con el eje del disco.
- Platos de ajuste rectificados, limpiar adherencias.
- Las correas deben estar tensionadas y las poleas no desgastadas.
- Después de hacer esta revisión coloque el disco en el sentido correcto, siguiendo la dirección de la flecha.
- La rosca que ajusta el disco siempre debe ser izquierda así, cuando el disco gire se ajustara más.
- El disco debe fijarse a ½cm arriba de la superficie del carro porta ladrillo.
- Chequee que gire a las revoluciones recomendadas.
- Cuando empiece a cortar, no olvide abrir la llave del agua esta debe caer sobre el punto de corte, buena cantidad y no a presión ya que de esta refrigeración depende la vida útil del mismo, al principio, corte despacio y permita que el diamante se exponga, si está cortando el material con el disco apropiado, avanzará en el corte sin presentar resistencia
Concreto y Asfalto
- Chequee eje, platos de ajuste rectificados y de las dimensiones aconsejadas para el tipo de disco. Recuerde, si usa platos de ajuste muy pequeños, el disco tiende a doblarse en el momento de corte.
- Mantenga las revoluciones aconsejadas para el diámetro de la sierra. Si ésta gira a altas revoluciones presenta mas resistencia para cortar.
- Cuando se corta concreto o asfalto hay que tener en cuenta que los agregados que se encuentran en estos materiales son muy abrasivos. Esto hace que al momento de cortar, el agua no penetre junto con el disco al punto de corte. Más bien tiende a permanecer en la superficie. La abrasividad de los agregados, combinada con la perdida de agua causa un rápido desgaste en el plato de acero. Los segmentos presentan desprendimiento porque no tienen espesor suficiente para sostenerse. En este caso, los discos con refuerzo son aconsejados para evitar este desgaste.
- Si al cortar nota reducción de agua o el color de la misma es gris o barrosa ponga atención a la profundidad del corte; quizás tenga que hacer cortes menos profundos esto ayudará a prolongar la vida útil del disco.
- Al retirar el disco de la superficie de corte siempre hágalo con el sistema de refrigeración abierto.
- No deje la maquina prendida y el disco girando en un solo sitio, esto ocasionará desgaste en las paredes laterales del plato recuerde siempre corte superficies planas y rectas. La sierra no está fabricada para cortar en curvas.
- Cuando transporte la maquina en el vehículo, retire el disco, esto con el fin de evitar tropezar con algo y se ocasione desprendimiento de segmento o fisuras en el plato. No le coloque objetos pesados para que no se pandee.
Si no se siguen las anteriores recomendaciones se corre el riesgo de:
Advertencia
Es una instrucción de seguridad que indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podría causar la muerte o lesiones graves.
Precauciones
Es una instrucción de seguridad que indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, puede provocar lesiones leves o moderadas.
Precauciones y advertencias
Responsabilidades de los propietarios y operadores:
- Del propietario de la cortadora, asegurase de que el operario haya leído y comprendido plenamente el material enunciado en el punto de arriba.
- Antes de utilizar una cortadora de sierra, el propietario debe proporcionar al operador el manual de la misma, materiales de instrucción de seguridad, tales como folletos de seguridad.
- Del propietario de la cortadora, proporcionar una formación e instrucción adecuada al operador.
- Del operador conocer y aplicar las instrucciones dadas para el buen manejo del disco diamantado y de la cortadora donde ha sido instalado.
- Del propietario de la cortadora, proporcionar al operario un disco diamantado con certificación OsA, que se encuentre en condiciones seguras de funcionamiento, como se describe en esta misma sección con el título «análisis de seguridad de un disco diamantado».
- Del propietario de la cortadora, proporcionar al operador una máquina que se encuentra en condiciones seguras de funcionamiento, que sus protectores estén en su lugar y seguros, que todos los tornillos estén apretados, que todos los controles estén en buen estado de funcionamiento y que cortadora esté en la configuración adecuada para la aplicación.
- Del operador, NO operar un disco diamantado que no sea seguro.
- Del propietario de la cortadora, proporcionar al operador la información en cuanto a las RPM correctas en la que el disco debe ser trabajado, un dispositivo adecuado para medir RPM del eje del disco (tacómetro), los componentes y la asistencia a la máquina para lograr las RPM del eje del disco apropiadas.
- Del operador, asegurarse de que las RPM del eje del disco, sean las adecuadas para el diámetro del disco que va a utilizar.
DISCOS DIAMANTADOS:
Asegúrese de que el disco diamantado tenga la especificación y tamaño apropiado para la aplicación a la que va a ser sometido. Los discos diamantados pueden en algunos casos ser utilizados para cortes con o sin agua. Debe asegurarse con el fabricante si el disco diamantado que posee, esta diseñado para corte en húmedo o refrigerado. Cuando son para corte en húmedo, DEBEN utilizarse con agua u otro líquido como refrigerante. Cuando son para corte en seco, pueden utilizarse con o sin agua. Cuando se opera en seco, se utilizan generalmente en cortadoras de baja potencia y se operan de forma intermitente para permitir el enfriamiento.
- Advertencia: Compruebe siempre la RPM eje del disco de la máquina antes de montar el disco diamantado. Asegúrese de que las RPM del disco no supere el régimen máximo permitido. El incumplimiento de esta norma puede dar lugar a lesiones graves o la muerte.
- Advertencia: No utilice nunca un disco diamantado dañado, (es decir, su plato de acero excesivamente desgastado, plato de acero agrietado, segmentos faltantes ó plato de acero con signos de haber sido recalentados. Maneje todos los discos diamantados con mucho cuidado.
- Advertencia: Al utilizar discos diamantados para corte en húmedo, es necesario el suministro de agua continuamente para evitar la acumulación de calor, la cual provocará desprendimiento de los segmentos diamantados, alabeo del disco y una posible falla en su plato de acero.
- Advertencia:Los discos diamantados deben ser inspeccionados por lo menos dos veces al día para poder detectar cualquier anomalía. Los discos que presenten daño tienen que ser dados de baja. Consulte al fabricante de la cuchilla o proveedor si estas condiciones persisten.
- Advertencia: Cuando cambie el diámetro del disco, consulte el manual de instrucciones de la cortadora y póngase en contacto con el fabricante del disco para seguir los procedimientos correctos. Al cambiar el diámetro, el guarda disco o capuchón debe ser el adecuado; las RPM del motor deben cambiar para mantener la velocidad adecuada.
- Precaución: No tuerza ni gire una disco durante el corte ya que esto puede causar rotura del mismo. Tenga cuidado al bajar el disco, cuando se esté cortando, asegúrese de que el disco esté a 90 grados en relación al material que va a cortar. Nunca corte con el lado de disco diamantado.
- Para cortadoras de arranque eléctrico, asegúrese de que el interruptor de encendido está en la posición de apagado.
- Para cortadoras de arranque manual, desconecte y aisle el cable (s) de la bujía o asegúrese de que el interruptor de encendido está en la posición de apagado.
- Para cortadoras eléctricas o hidráulicas, desconecte la fuente de alimentación.
Siempre utilizar las herramientas apropiadas como se describe en el manual original que debe acompañar toda cortadora - Precaución: Inspeccione el guarda disco o capuchón. Asegúrese de que los tubos de refrigeración estén en su lugar y que los chorros de agua son claros ( cuando el corte es en húmedo ). Asegúrese de que el disco no roce los tubos de refrigeracion asi como el guarda disco. Utilice siempre un guarda disco del tamaño adecuado.
- Precaución: Asegúrese de que está utilizando el disco diamantado con la especificación y tamaño apropiado para la aplicación que va a realizar. En caso de duda, póngase en contacto con el fabricante del mismo.
- Precaución: Para montar el disco diamantado, retire la tuerca / perno y la brida exterior.
- Inspeccione que los platos de ajuste / bridas y eje no estén averiados.
- Asegúrese de que el disco entre suavemente en el eje y que este libre de suciedad.
- Las bridas deben estar limpias y libres de mellas y rebabas. La brida interior debe estar firme en el eje.
- El eje debe estar libre de desportilladuras y rasguños.
- Deslice el disco diamantado en el eje, no lo fuerce ni altere el agujero central del mismo. Asegúrese de que la flecha del disco apunte en la misma dirección de rotación del eje del disco.
- Las bridas deben ser del mismo diámetro, no utilice bridas de dos diámetros diferentes.
- Asegúrese que el pasador de arrastre (si lo hay) esté correctamente insertado a través del disco y en la brida opuesta.
- El pasador de arrastre no debe ser utilizado para conducir el disco diamantado. La tuerca / perno debe estar suficientemente apretado para que la fuerza impulsora sea a través de las bridas.
- Los siguientes requisitos del diámetro de la brida son especificados por ANSI B7.1: Todas los discos diamantados que tienen un diámetro menor a 20 ” deben utilizar bridas con al menos un diámetro equivalente a 1 /4 del diámetro del disco. Todos los discos de diamante que tienen un diámetro mayor a 20 ” deben usar bridas que sean al menos 1/6 del diámetro del disco.
- En las cortadoras de pared montadas sobre orugas, todos los discos de diamante deben usar bridas que tengan al menos 5 “de diámetro y la operación de corte debe ser de la siguiente manera:
- Iniciar el corte inicial, con un disco de máximo 24″ de diámetro.
- Después de este corte inicial, los cortes subsiguientes se hacen incrementándose de a 6″ es decir con discos de 30″, 36″, 42″ pulgadas, etc.
- El espesor del plato de acero del disco (cuando estos son nuevos) debe cumplir con el siguiente cuadro:
- DIÁMETRO DISCOS ESPESOR MÍNIMO
24″ ———————————————-130″
30″ ———————————————-130″
36″ ———————————————-135″
42″ ———————————————-148″
48″ ———————————————-148″
54″ ———————————————-148″
60″ ———————————————-175″
- Advertencia: Nunca trate de operar un disco diamantado sin que el protector de la cortadora este en su lugar.
- Después de montar el disco, instale el protector del mismo y compruebe que esté bien montado, no dañado y la exposición del disco diamantado no exceda de 180º.
MÁQUINA CORTADORA
Cortadoras con motores a gasolina o diesel. No fumar ni utilizar llamas abiertas al cargar combustible. Pare el motor y siempre deje que se enfríe antes de tanquear. Retire la tapa del combustible lentamente, como es combustible puede estar bajo presión. Rociado de combustible / vapor es extremadamente inflamable. Nunca sobrellene el tanque, siempre debe dejar espacio para la expansión del combustible. Asegúrese de limpiar la tapa de combustible. Limpie los derrames de combustible inmediatamente. Mantener un extintor de incendios aprobado.
- Precaución: En las cortadoras neumáticas use siempre un pin de seguridad en todas las conexiones de la manguera. No encienda el suministro de aire con mangueras desconectadas. Apague siempre el suministro de aire antes de desconectar las mangueras.
- Advertencia: En cortadoras con motor eléctrico, al hacer nuevas conexiones, asegúrese que la rotación del motor sea la correcta con respecto a las roscas del eje del disco. Siga todos los códigos eléctricos aplicables al realizar las conexiones.
- Precaución: En las cortadora de accionamiento hidráulico, consulte el manual del usuario al hacer nuevas conexiones, asegúrese que conexiones de las mangueras estén apretados antes de la fuente de energía y que tengan la suficiente potencia para manejar las presiones adecuadas.
- Advertencia: Siempre estar alerta al hecho de que hay una disco girando en la cortadora. Mantenga las manos y los pies alejados del disco. Esto es extremadamente importante.
- Precaución: Nunca arranque una cortadora con el disco dentro del material que se esta cortando, pues el disco va a girar tan pronto como la cortadora se ponga en marcha o encendido. Esto puede causar daños en el disco y hacer que la cortadora patee y causar accidentes al operario.
- Precaución: Asegúrese de que todo el personal esté alejado de la zona de trabajo y fuera de línea del disco diamantado.
- Precaución: Nunca deje el disco diamantado desatendido mientras el motor de la cortadora esté encendido.
Análisis de Seguridad DISCOS DIAMANTADOS
Es responsabilidad del operador inspeccionar el disco diamantado antes de montarlo y nunca debe usar un disco diamantado dañado. Esta sección lista los daños que se deben buscar al inspeccionar el disco diamantado y cuáles son las causas comunes que los ocasionan:
Advertencia
Las herramientas diamantadas contienen algunos o todos de los siguientes materiales:
| oxido de aluminio | carburo | cromo |
| cobalto | cobre | diamante |
| hierro | manganeso | molybdeno |
| niquel | phosphorous | silicio |
| carburo de silicio | plata | acero |
| tungsteno | carburo de tungsteno |
Las herramientas diamantadas como tal no presenta peligro para la salud, aunque en el corte, taladrado, rectificado, biselado, destronque, canteado y pulido, se pueden liberar pequeñas cantidades de metal. El polvo y el lodo generado pueden contener otras sustancias químicas a partir del material que se este trabajando. Por ejemplo el sílice (SiO2) puede estar presente en el cemento y otros productos de mampostería. Medidas cautelares, incluida la protección respiratoria apropiada y otros métodos de control deben ser adoptadas para garantizar que la exposición del operario al polvo, no sea superior al PEL o TVL. (Referencia OSHA 29 CFR Parte 1910.1200).
La exposición prolongada a cantidades excesivas de polvo puede causar:
- Enfermedades respiratorias por inhalación, incluyendo la fibrosis pulmonar, irritación de la piel y erupción por contacto.
- Níquel y ciertos compuestos, que pueden estar presentes en algunos productos, son considerados cancerígenos por el NTP y IARC. Para obtener información adicional, consulte el MSDS o póngase en contacto con el fabricante.
Advertencia
El uso incorrecto de muelas, brocas, discos ó sierras puede llegar a ser muy peligroso.
Advertencia
Se debe cumplir con la norma ANSI B7.1 y OSHA 29 CFR 1900-1910 e que involucra velocidad de trabajo, guardas de seguridad, bridas, procedimientos de montaje, los combustibles empleados para el funcionamiento, la manipulación, el almacenamiento, la inspección y las condiciones generales del equipo óngase en contacto con el fabricante.
