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Recuerde que la principal diferencia entre una empresa exitosa de cortes con discos diamantados y una que está destinada a salir del mercado, es la habilidad y capacidad de sus operarios.

Como mencionamos en nuestra publicación anterior, por lo general el operario está orientado al manejo de equipo y NO orientado al manejo del proceso. Esto significa que el operario sabe cómo hacer funcionar la cortadora, pero no lo que el disco diamantado está haciendo y el porqué de su buen o mal desempeño. Entender esto aumenta el rendimiento del operario y lo hace más valioso.

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Tenga en cuenta que un corte exitoso es una combinación de la buena selección del disco diamantado, RPM del mismo y un buen sentido común.

Siga estos importantes tips para realizar un adecuado trabajo de corte y enséñele a sus operarios cómo hacerlo!

– Agua:

Es la vida o muerte del disco diamantado. La cantidad correcta de agua remueve el barro y mantiene el corte limpio. Si al cortar nota poca agua o su color es gris o barrosa, ponga atención a la profundidad del corte; quizás tenga que hacer cortes menos profundos para prolongar la vida útil del disco. Al retirar el disco de la superficie de corte siempre hágalo con el sistema de refrigeración abierto.

Nunca corte a profundidad total en la primera pasada; por el contrario, inicie con un corte de 2 cm de profundidad aproximadamente como guía de corte.

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– Instalación apropiada:

Para la larga vida útil del disco diamantado es necesario chequear el eje, y que los platos de ajuste estén rectificados y con dimensiones aconsejadas para el tipo de disco.

Recuerde que si usa platos de ajuste muy pequeños el disco tiende a doblarse en el momento de corte. Coloque el disco en el sentido correcto siguiendo la dirección de la flecha, de manera que coincida con el sentido de giro de la máquina.

– Velocidad:

Asegúrese siempre que las RPM (Revoluciones por minuto) en las que gira el disco coincidan con las recomendadas según su diámetro. Cortar con un disco a una RPM por encima de las recomendadas es peligroso ya que el disco podría saltar en pedazos ocasionando un accidente y la eficiencia del corte se vería seriamente afectada. La productividad nunca se aumenta incrementando las RPM del disco.  Emplee cortadoras con un motor de potencia suficiente para no tener la necesidad de ejercer una presión excesiva al disco.

– Agregados:

Cuando se corta concreto o asfalto hay que tener en cuenta que los agregados que se encuentren en estos materiales son muy abrasivos. Esto hace que al momento de cortar, el agua no penetre junto con el disco al punto de corte. Más bien tiende a permanecer en la superficie. La abrasividad de los agregados, combinada con la pérdida de agua, causa un rápido desgaste en el plato de acero y por tanto los segmentos presentan desprendimiento porque no tienen espesor suficiente para sostenerse. En este caso, los discos con refuerzo son aconsejados para evitar este desgaste.

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– Acero:

Hace el proceso de corte más lento. Mantener las RPM del motor de la cortadora es importante. No empuje el disco demasiado duro, SOLO MANTENGA LA MISMA VELOCIDAD DE AVANCE.

– Escuche el motor:

Usted será capaz de saber cuándo un disco se está recuperando en el proceso del corte, cuándo están sueltas las correas de la máquina y cuándo el disco está levantando la máquina en el proceso de corte.

– Especificaciones de la liga diamantada:

Si es demasiado dura, el corte se tardará mucho tiempo. Si es demasiado suave, el disco se acabará muy pronto, lo cual también elevará los costos. Es por eso que nuestra liga diamantada ha sido desarrollada para que se consiga realizar un corte rápido con una excelente vida útil del disco diamantado.

– Mantenimiento de la cortadora:

Desempeño, Velocidad y vida útil del disco significarán poco si la cortadora está en mal estado, es decir, con los rodamientos dañados, sistema de refrigeración inadecuado, etc.

No deje la maquina prendida y el disco girando en un solo sitio, ya que esto ocasiona desgastes en las paredes laterales del plato. Realice únicamente cortes en superficies planas y rectas ya que la sierra no está fabricada para cortar en superficies curvas.

Cuando transporte la máquina retire el disco con el fin de evitar un tropiezo y un desprendimiento de algún segmento o una fisura en el plato.

Pregúntenos por las RPM recomendadas para cada diámetro de disco. Con gusto lo asesoramos!

Siga más tips en nuestras próximas publicaciones